雖說鋼絲繩芯輸送帶雖具有抗拉強度高、抗沖擊性能優越和使用壽命長等優點，但與此同時，它也具備硫化接頭工藝復雜、鋪設難度大等使用缺陷，所以，如何更好地管理和管理好輸送帶及其接頭，成為擺在基礎管理人員，特別是相關技術人員面前的一個重大課題。那么，究竟如何管理與維護鋼絲繩芯輸送帶及硫化接頭才可做到更高效呢？瀚邦膠帶的專業技術人員認為還需從以下諸方面加以注意。

 

 

第一、改造裝載點和卸載點的溜煤、擋煤裝置，避免鋒利物劃傷，甚至撕裂輸送帶。井下煤流中經常夾著其它物體，其中不乏鋒利物，改造的原則就是，盡量減小煤流中鋒利物與溜煤、落煤裝置發生憋卡的可能性，使出、入煤流通暢。

 

第二、裝載點和卸載點安裝靈敏、可靠的煤位保護。

 

第三、及時更換驅動滾筒及各類導向滾筒。

 

第四、及時更換已損壞的托輥，防止壞托輥或托輥架劃傷鋼絲繩芯輸送帶。

 

第五、各類旋轉滾筒的底皮帶進入端安裝合適的擋板，防止異物卷入滾筒與輸送帶間。

 

第六、對于問題嚴重的接頭，必須一次性重新硫化，切不可硫化一部分，剩下一部分。

 

第七、建立輸送帶硫化接頭檔案及巡回檢查記錄。全部硫化接頭按順序編號，定期進行外觀檢查，并將檢查結果記錄在案，按接頭出現的缺陷程度大小分別做出處理意見。具體做法為：首先，在硫化接頭的兩端本體輸送帶上作永久性標記，記錄下兩標記間的距離，作為基準值。每日巡檢，檢查接頭膠面破損程度，接縫有無開膠，接頭是否出現抽繩等情況，然后，依據實際檢查結果，對照標準采取硫化修補或更新接頭的措施。每月上、中、下旬分別對接頭長度進行檢查，搭接段長度伸長量超標時及時采取重新硫化的措施。

 

第八、抓好鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭的質量關，確保接頭質量合格。嚴格按照硫化施工工藝進行，不得馬虎從事。每道工序要嚴格執行質量技術標準的要求，特別是水壓、溫度、時間三個重要參數一定要符合要求。

 

 

 

以上只是瀚邦膠帶根據生產中的實際經驗，逐漸摸索和總結出的一套較為行之有效的鋼絲繩芯輸送帶及其接頭的管理辦法，所以難免會有不妥之處。相信隨著管理工作的不斷深入，我們今后定會總結出更有效的管理與維護方法，以便更好地為各煤礦企業服務。