鋼絲繩芯輸送帶怎樣對接？如何粘結？為什么開裂？什么原因造成的打滑？相信很多用戶在使用鋼絲繩芯輸送帶過程中都會遇到過類似的問題，鑒于缺少相關經驗，因此一直以來沒有得到很好的解決，為幫助大家擺脫困擾，接下來為大家來介紹鋼絲繩芯輸送帶常見問題的解決措施，供大家參考。

 

 

 

 

 

層數不一樣的兩條鋼絲繩芯輸送帶怎么對接？

 

一般情況兩條不一樣的輸送帶不能對接，但在有的意外情況發生時，現場需要應急時不得不采取這種方法。采用這種方法時，應該把一層對兩層的一個接縫放在下邊，并且在封口膠處要放足膠料，以消除兩端厚度不一致對輸送帶接頭的影響。

 

鋼絲繩芯輸送帶怎樣粘結？

 

建議鋼絲繩芯輸送帶膠接采用熱硫化方式粘接，中間需要貼芯膠，每個臺階只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運轉的方向。橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要部件，主要用于煤炭、礦山、冶金、化工、建筑和交通等部門的大規模連續化運輸，運輸的物料分為塊狀、粉狀、糊狀和成件物品等。從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。

 

 

 

鋼絲繩芯輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開？

 

鋼絲繩芯輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。輸送帶廠家根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，。由于接頭部位的強度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現接頭部位斷開的現象。此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時，接頭部位容易出現開裂。

 

 

 

 

鋼絲繩芯輸送帶打滑是什么原因？

 

鋼絲繩芯輸送帶正常運轉時，帶速不低于輥筒轉速的95％，如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因非常多，常見的有：張力（解釋：物體受到拉力作用時的相互牽引力)不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等。

 

 

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