-
掌紋自動(dòng)門(mén)
發(fā)布時(shí)間: 2019-10-24 點(diǎn)擊次數(shù): 1920次掌紋自動(dòng)門(mén)智能中控系統(tǒng)包括一個(gè)帶觸摸顯示屏的中控臺(tái),智能貓眼的實(shí)時(shí)視頻可以在中控臺(tái)顯示,中控臺(tái)支持和掌紋門(mén)鈴的對(duì)講;用戶可以根據(jù)系統(tǒng)和設(shè)備事件并定義采取相應(yīng)的動(dòng)作或者工作流(系統(tǒng)和設(shè)備事件由掌紋門(mén)系統(tǒng)里的全部設(shè)備及互連的智能設(shè)備觸發(fā)),比如觸發(fā)消息通知認(rèn)證用戶,或者根據(jù)不同門(mén)限發(fā)送定義的指令到其他連接的智能設(shè)備等,例如可以根據(jù)空氣質(zhì)量傳感器的數(shù)據(jù)的門(mén)限來(lái)啟動(dòng)空氣凈化器;如需采購(gòu)本產(chǎn)品或者了解具體報(bào)價(jià)敬請(qǐng)點(diǎn)擊
掌紋自動(dòng)門(mén)制作流程:
1、放樣:
放樣是根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的木制品,按1:1的尺寸,將鋁合金結(jié)構(gòu)畫(huà)出,制成樣板(或樣條)。樣品采用松木制作,雙面刨光,厚度約為250毫米,寬度等于門(mén)體橙色支架的截面寬度,長(zhǎng)度比門(mén)體高度高出約200毫米,仔細(xì)檢查后即可使用。放樣是配料、切割和標(biāo)記的基矗在使用過(guò)程中,注意保持標(biāo)記清晰,不要彎曲或折斷。
2、配料:
配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。因此,需要計(jì)算各構(gòu)件的尺寸和數(shù)量,列出配料表,并根據(jù)配料表進(jìn)行配料。
3、刨光:
刨光時(shí),先刨兩個(gè)基準(zhǔn)面,使兩個(gè)基準(zhǔn)面相互垂直,刨光時(shí)用方尺檢查,直到刨光為止。另外兩個(gè)表面的刨光,若采用手工刨光,應(yīng)先畫(huà)線,注意不要橫過(guò)線,使工件截面變小,報(bào)廢。用刨床刨光時(shí),必須調(diào)整臺(tái)面高度,試刨合格后方可分批刨光。
4、劃線:
劃線是基于門(mén)體的結(jié)構(gòu)要求,以及每根刨花上的一排樺木線和眼線器。劃線時(shí),應(yīng)清楚地看到圖紙要求。樣板的式樣、尺寸、規(guī)格必須*一致。先做樣品,檢查合格后正式劃線。
掌紋自動(dòng)門(mén)生產(chǎn)流程:
1、送料機(jī)送至壓花機(jī)后,預(yù)留門(mén)板長(zhǎng)度固定段。兩組光電傳感器檢測(cè)預(yù)留位置。當(dāng)預(yù)留位置不足時(shí),送料機(jī)自動(dòng)送料,當(dāng)預(yù)留位置足夠時(shí),自動(dòng)停機(jī)。然后,通過(guò)伺服控制系統(tǒng)對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行進(jìn)給,也是門(mén)板生產(chǎn)線的核心部分。本控制柜配有可編程控制器、伺服、觸摸屏等,可編程控制器輸出YO、YL兩點(diǎn),向伺服放大器發(fā)送高速脈沖,控制伺服電機(jī)的正負(fù)旋轉(zhuǎn),由于工藝要求門(mén)板印刷次數(shù)可調(diào),間距系統(tǒng)及方案可調(diào),門(mén)板間距可調(diào)。手動(dòng)換向,正轉(zhuǎn)也可行走設(shè)定距離,且速度可調(diào),所以伺服系統(tǒng)選擇位置控制模式,實(shí)現(xiàn)定位。然后,根據(jù)觸摸屏設(shè)定的生產(chǎn)門(mén)板數(shù)量,生產(chǎn)結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
2、通過(guò)設(shè)定伺服放大器的傳動(dòng)比,采用plc應(yīng)用程序,可以控制進(jìn)給過(guò)程的速度和位置。在這個(gè)過(guò)程中,也有刻度標(biāo)記,以實(shí)現(xiàn)后門(mén)板的切割。外板打好圖案后,穿過(guò)預(yù)留10米的一段,進(jìn)入成型機(jī),形成外板。同時(shí),內(nèi)板進(jìn)入內(nèi)板成型機(jī)的過(guò)程幾乎相同(不需要打樣程序);內(nèi)板和外板成型后,外板通過(guò)發(fā)泡機(jī)將料液噴入門(mén)板,使其發(fā)泡,此時(shí)內(nèi)板和外板同時(shí)封住進(jìn)入覆膜機(jī),此時(shí)覆膜機(jī)必須與內(nèi)板和外板成型機(jī)同步。覆膜機(jī)出來(lái)后,對(duì)整個(gè)門(mén)板進(jìn)行切割,然后由切割機(jī)檢測(cè)出標(biāo)記位置,后生產(chǎn)出成品門(mén)板。
3、在生產(chǎn)線上,各個(gè)設(shè)備可以*手動(dòng),然后集中成整體聯(lián)動(dòng)。在整個(gè)聯(lián)動(dòng)過(guò)程中,部分設(shè)備可以手動(dòng)控制,不影響白控。這樣,程序就比較復(fù)雜了,但是控制相當(dāng)靈活。例如,當(dāng)自動(dòng)送料完成后,送料部分可以轉(zhuǎn)為手動(dòng)模式,物料可以加入或穿過(guò)板材,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)收斂速度。另外,輥軋?jiān)O(shè)備采用遙控手柄控制,可以對(duì)輥軋系統(tǒng)進(jìn)行更加方便的微調(diào),從而使系統(tǒng)具備更佳的可調(diào)控性。